SUCCESS CASES
成功案例
客户 某国内合资汽车公司沈阳铁西工厂/大东工厂
项目背景
本项目是国内合资汽车公司的APS系统,系统于2018年5月份上线,涵盖两大工厂,包括焊装(多线体)、涂装、总装工艺的生产计划编制以及各个管控点位、WIP在制品计划编制。
导入功能
1)订单插入(排产):接收销售部门N+3月到N+12月的销售计划,考虑Premise(前提条件,包括班次、班次时间、Line-Rate、OEE),以及其它限制条件(零部件供应能力、运输时间),计算总装交付日计划。
2)订单排序: 
A.根据AS总装交付计划,考虑车位数量以及计算总装各关键点位(PBS-OUT、AS-IN、AS-OUT)、PS涂装各关键点位(PS-IN、PS-OUT)、BS焊装各关键点位(BS-IN、BS-OUT),以及各点位之间WIP的日计划。
B.CBS Simulation:考虑WBS-In、WBS-OUT 、PBS-In、PBS-Out的节拍差异,以及WBS和PBS的小时在制车辆数限制,计算WBS-In、WBS-OUT 、PBS-In、PBS-Out的过点班次时间,以及WBS和PBS的WIP在制数量(小时)。
导入成果 系统在考虑了复杂排产限制条件的前提下,实现了从销售端订单到各车间点位和WIP在制品日计划的自动编制,并对WIP在制品的库存风险报警提示。
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